Prototaip pantas ialah teknik pembuatan berteknologi tinggi berdasarkan susunan bahan. Ia dianggap sebagai pencapaian penting dalam pembuatan dalam tempoh 20 tahun yang lalu. Digabungkan dengan kejuruteraan mekanikal, CAD, kejuruteraan terbalik, percetakan 3D, kawalan berangka, sains bahan dan pembentukan laser, prototaip atau bahagian kelompok kecil dengan fungsi tertentu boleh dihasilkan secara automatik, cepat dan tepat mengikut lukisan reka bentuk. Ia menyediakan penyelesaian yang cekap tinggi tetapi kos rendah untuk pembuatan prototaip dan pengesahan produk baharu.
Prototaip pantas ialah proses membuat prototaip dengan menyusun bahan dengan data 3D dan pencetak 3D. Ia juga boleh dibuat oleh pusat berangka CNC, menghantar pesanan ke mesin dalam bentuk nombor atau aksara. Kemudian mesin CNC akan memproses pelbagai bahan logam mengikut pesanan. Pemotong akan bergerak secara automatik di sepanjang laluan dan menyelesaikan pemprosesan prototaip.
Kelebihan terbesar prototaip pantas ialah kelajuan pemprosesan yang tinggi. Prototaip boleh dibuat dalam masa beberapa jam apabila kuantitinya kecil, struktur prototaip adalah mudah dan tidak memerlukan rawatan permukaan. Selepas membentuk prototaip, untuk memastikan kekerasan, kekuatan, dan prestasi dapat memenuhi permintaan reka bentuk, satu siri rawatan permukaan mungkin diperlukan.
Bordersun memberi tumpuan kepada prototaip pantas selama 18 tahun, membantu pelanggan mempersembahkan produk mereka daripada lukisan CAD. Kami mempunyai lebih 20 set mesin CNC berketepatan tinggi, dan keupayaan maksimum ialah 1.8*0.8*0.6m. Dengan keupayaan sedemikian, kami boleh menyiapkan prototaip logam CNC bagi sebarang kuantiti dalam masa 7 hari bekerja, membantu pelanggan mengesahkan ketepatan bahan, dimensi dan warna produk dengan cepat.
Prototaip Logam Lembaran Ketepatan amat diperlukan dalam reka bentuk produk. Untuk prototaip tersuai, teknologi pembekal menentukan secara langsung kualiti. Pengeluar logam kepingan perlu mengesahkan kuantiti dan urutan proses. Ia dipanggil laluan teknologi untuk menyenaraikan nama prosedur utama dan urutan pembuatan.
Jenis prototaip plastik pemesinan CNC adalah pelbagai, dan bahan yang berbeza memerlukan kraf pembuatan yang berbeza. ABS ialah bahan yang paling biasa untuk prototaip, manakala PC dan PMMA sering digunakan untuk prototaip lutsinar, seperti kanta radas, mudah alih dan cermin mata. Semasa pembuatan, adalah sangat penting untuk memberi perhatian kepada butiran yang berbeza. Banyak bengkel kecil mengejar kelajuan dan mengabaikan butiran, mengakibatkan kejatuhan prototaip di separuh jalan. Ia bukan sahaja menghasilkan kos tambahan, tetapi juga membuang masa.
Rintangan hentaman yang baik, kekuatan tinggi, struktur stabil, kalis lembap, kebolehmesinan, semua ini menjadikan ABS boleh memenuhi permintaan pelbagai prototaip. Prototaip ABS pemesinan CNC memerlukan penggilap dan rawatan permukaan. Kerana kekerasan plastik yang berbeza, masa dan kesukaran menggilap berbeza. Pengilat ABS adalah lebih mudah, manakala pengilat PC, PA66 dan POM lebih sukar.
PC mempunyai kekuatan dan keliatan yang baik, dan kecerahannya boleh menjadi 89%. Rintangan hentaman PC ialah 250-300 kali kaca, dan 30 kali ganda plat PMMA (dengan lapisan yang sama). PC ialah sejenis resin termoplastik amorf dengan prestasi yang komprehensif. Ia mempunyai penebat elektrik yang sangat baik, kebolehlanjutan, kestabilan dimensi, dan rintangan kakisan kimia. Kerana kekuatan mekanikal, bahagian bersaiz besar sukar dibuat dengan cetakan 3D. Oleh itu, prototaip PC pemesinan CNC mempunyai lebih banyak kelebihan untuk prototaip bersaiz besar.
Prototaip PA pemesinan CNC mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, dan ia adalah dimensi yang stabil tanpa penyerapan air. Selain itu, ia mempunyai rintangan tegangan dan tekanan yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan, dan aksesori perkakas rumah. Walau bagaimanapun, penyerapan air nilon PA66 terlalu cepat, dan rintangan tegangan dan tekanan akan berkurangan apabila suhu dan kelembapan meningkat.
POM mempunyai kekuatan tegangan yang baik, sifat mekanikal, kekuatan hentaman, rintangan kasar dan pelinciran. Terdapat dua warna POM iaitu hitam dan putih. Ketumpatan POM ialah 1.42, dan rintangan suhu ialah 100℃. Ketebatan POM adalah sangat baik dan kebal terhadap suhu dan kelembapan, dan kebolehtelapan dan kehilangan dielektrik berubah sedikit semasa turun naik yang luas suhu, kelembapan dan kekerapan, oleh itu, ia sering digunakan untuk gear, aksesori kereta, instrumen dan jig. Pemotongan CNC prototaip POM adalah pantas, dan permukaannya boleh dirawat dengan kilauan dan pengilat. Prototaip POM pemesinan CNC perlu disiapkan sekali gus. Ia tidak boleh berfungsi dengan gam.
