PMMA ialah pilihan terbaik untuk prototaip telus. PC tiada tandingan dengan PMMA. Terdapat bahan lutsinar di kalangan PC juga, tetapi mereka perlu difumigasi untuk menjadi telus, dan kesannya tidak sebaik PMMA. Prototaip PMMA pemesinan CNC boleh menjadi benar-benar telus selepas membakar, dan ketelusan boleh menjadi 95%.
Plastik kekerasan rendah dipanggil plastik lembut. Kekerasan berkisar antara 30-90. Ia agak lembut pada suhu bilik. Plastik lembut mempunyai keanjalan yang sangat baik, rintangan gelinciran, dan prestasi redaman getaran. Ia perlu semasa pembangunan kebanyakan produk. Plastik lembut biasa termasuk TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠getah（SBR）dan gel silika, dan ia digunakan secara meluas semasa proses prototaip pantas plastik lembut. TPR adalah lebih lembut daripada getah, tetapi dari segi kekuatan tegangan, rintangan keletihan dan prestasi mekanikal, ia adalah lebih rendah daripada perduren.
Prinsip prototaip SLS percetakan 3D ialah menyusun. Dengan reka bentuk dan fabrikasi berbantukan komputer, serbuk pepejal akan dijadikan bahagian 3D, dan tanpa had saiz dan struktur. Seluruh proses tidak memerlukan alat atau jig. Selagi dulang cukup besar, seorang boleh mengendalikan berbilang pencetak, dan mencetak berbilang bahagian setiap kali, mengurangkan masa kitaran pembuatan prototaip.
Prototaip SLA percetakan 3D menggunakan resin fotosensitif cecair, kemudian menjalani pengawetan laser dengan melapis, dan akhirnya menyusun dan membentuk prototaip. Dengan membakar, penyaduran elektrik dan penyemburan, prototaip akan dilakukan. Kelebihannya ialah permukaan licin, dan berketepatan tinggi, dengan toleransi antara ±0.1mm.
Semasa proses prototaip SLM percetakan 3D, serbuk logam dicairkan oleh haba laser, dan prototaip akan dilakukan selepas penyejukan dan pembekuan. Dilengkapi dengan gentian optik 500 watt, sistem kolimat dan pengimbas ketepatan tinggi, kualiti fakula dan optik yang tepat boleh diperolehi. Oleh itu, prototaip SLM percetakan 3D adalah lebih tepat daripada SLS. Satu-satunya perbezaan ialah bahan aloi titanium, keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi kobalt-kromium atau keluli, jadi harganya lebih tinggi.
Bahagian pusing CNC digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bahagian helicoid, seperti galas dan roda. Dengan mengendalikan program pemesinan CNC, pemotongan dalaman dan luaran lajur, kon, permukaan, bulatan dan muka hujung, pusingan slot, penggerudian, reaming dan fraising boleh dilakukan secara automatik dengan ketepatan yang tinggi. Tetapi untuk CNC, tidak kira ia diprogramkan secara manual atau automatik, analisis teknologi bahagian sasaran perlu dilakukan sebelum pengaturcaraan, seperti titik pemotongan, laluan pembuatan, serta rancangan pembuatan, pemotong yang sesuai dan kuantiti pemotongan. Akhirnya, hanya kawalan ketepatan yang tepat boleh menghasilkan produk yang layak.
