Proses pertama Bahagian Logam Pemesinan CNC ialah pemprosesan permukaan datum. Selagi permukaan datum selesai, ia boleh memberi rujukan kepada prosedur seterusnya. Untuk bahan kerja berkualiti tinggi, tiga frasa diperlukan, pemesinan kasar, pemesinan separa ketepatan dan pemesinan ketepatan. Untuk memastikan kualiti bahagian, adalah satu kemestian untuk menggunakan mesin yang sesuai dan membuat rawatan haba untuk mengetahui kecacatan secepat mungkin.
Untuk memenuhi keperluan ketepatan bahagianCNCmachiningmetal, adalah lebih baik untuk memisahkan pemesinan kasar dan pemesinan ketepatan. Semasa proses pemesinan kasar, kerana bahan kerja akan dipotong sebahagian besarnya, ia perlu diapit dengan ketat. Akibatnya, tekanan dalaman akan meningkat dan begitu juga haba, mengakibatkan fenomena pengerasan yang jelas. Secara amnya, selepas pemesinan kasar, pemesinan ketepatan perlu dilakukan selepas penghapusan tekanan dalaman.
Untuk meningkatkan sifat mekanikal bahagian pemesinan CNC, proses biasa ialah pengkarburan dan pelindapkejutan. Selepas itu, pengisaran dan penggilap boleh dibuat. Kerana permukaan akan menjadi keras selepas pelindapkejutan, ia akan menjadi sukar untuk diproses. Oleh itu, pelindapkejutan biasanya dilakukan selepas pemesinan CNC. Tetapi untuk bahagian dengan keperluan ketepatan tinggi, untuk mengelakkan ubah bentuk yang dibuat oleh pelindapkejutan atau rawatan haba lain, pemesinan CNC akan dilakukan selepas rawatan haba.
Prinsip bahagian pemesinanCNC adalah untuk memenuhi keperluan ketepatan dan kekasaran permukaan. Terdapat banyak kaedah pemesinan untuk mencapai keperluan ketepatan dan kekasaran yang sama. Apabila memilih kaedah pemesinan, bentuk, saiz dan keperluan rawatan haba semuanya harus diambil kira.
Bahagian aluminium pemesinan CNC berketepatan tinggi digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan, kereta, pembuatan mekanikal, kapal, kimia, peralatan domestik dan keperluan harian. Dengan perkembangan pesat sains dan teknologi serta pengeluaran perindustrian, permintaan bahagian aluminium pemesinan CNC berketepatan tinggi semakin meningkat dari hari ke hari. AL6061 ialah jenis aluminium biasa, dan ia sering digunakan untuk bahagian kereta, rangka basikal, peralatan sukan dan rangka kereta mainan. Sama seperti aloi aluminium lain, AL6061 mempunyai nisbah kekuatan-berat yang baik dan rintangan kakisan atmosfera.
Deposit tembaga di bumi adalah banyak. Dan kuprum ialah sejenis logam bukan ferus yang berkait rapat dengan manusia, dengan kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma, kebolehlanjutan, rintangan kakisan dan rintangan kasar. Bahagian kuprum pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam semua lapisan masyarakat, seperti elektrik, elektronik, tenaga, petrokimia, mekanik, metalurgi, kereta dan industri baru muncul. Di China, penggunaan tembaga hanya kedua selepas aluminium.
Keluli tahan karat adalah sejenis keluli aloi tinggi yang tahan kakisan. Permukaan keluli tahan karat adalah cantik, tanpa perlu penyaduran elektrik atau lukisan. Ciri-ciri bahagian keluli tahan karat pemesinan CNC sangat baik dari segi kekuatan, pemprosesan dan kimpalan.
Magnesium adalah salah satu daripada 5 logam paling ringan. Sebagai sejenis bahan logam ringan, magnesium berprestasi sangat baik dari segi kekuatan, ketegaran, pemotongan dan kebolehmesinan. Selain itu, ia mempunyai sifat yang baik dalam perisai elektromagnet dan anti-radiasi. Bahagian aloi magnesium pemesinan CNC adalah 100% boleh dikitar semula.
Dengan prestasi yang baik dalam kekuatan, anti-karat dan rintangan haba, bahagian aloi titanium pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Selepas menyedari kepentingan bahan aloi titanium, banyak negara menumpukan kepada penyelidikan dan pembangunan dan menerapkannya dalam amalan. Rintangan terma, kekuatan, kebolehtempaan, keliatan, kebolehbentukan, kebolehkimpalan, anti-karat dan keserasian bio, semua ini menjadikan aloi titanium menjadi peneraju dalam bidang ini.
