Semasa proses prototaip SLM percetakan 3D, serbuk logam dicairkan oleh haba laser, dan prototaip akan dilakukan selepas penyejukan dan pembekuan. Dilengkapi dengan gentian optik 500 watt, sistem kolimat dan pengimbas ketepatan tinggi, kualiti fakula dan optik yang tepat boleh diperolehi. Oleh itu, prototaip SLM percetakan 3D adalah lebih tepat daripada SLS. Satu-satunya perbezaan ialah bahan aloi titanium, keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi kobalt-kromium atau keluli, jadi harganya lebih tinggi.
Prototaip SLM Percetakan 3D
Semasa proses prototaip SLM percetakan 3D, serbuk logam dicairkan oleh haba laser, dan prototaip akan dilakukan selepas penyejukan dan pembekuan. Dilengkapi dengan gentian optik 500 watt, sistem kolimat dan pengimbas ketepatan tinggi, kualiti fakula dan optik yang tepat boleh diperolehi. Oleh itu, prototaip SLM percetakan 3D adalah lebih tepat daripada SLS. Satu-satunya perbezaan ialah bahan aloi titanium, keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi kobalt-kromium atau keluli, jadi harganya lebih tinggi.
Prestasi mekanik prototaip SLM percetakan 3D adalah setanding dengan teknologi tradisional. Bahan yang boleh digunakan terus meningkat. Semua bahagian prototaip boleh dikimpal. Untuk mengelakkan pengoksidaan antara serbuk logam dan udara, prototaip hendaklah dibuat dalam gas lengai (persekitaran bebas oksigen).
Prototaip SLM percetakan 3D dibuat dengan serbuk logam cair, lapisan demi lapisan. Platform turun selepas cair logam, dan lebih banyak serbuk akan menutupi platform. Prinsip SLM (Selective Laser Melting) adalah memancarkan laser ke serbuk logam dengan ketumpatan tenaga yang berkaitan, mencairkan serbuk di kawasan tuangan. Ketumpatan tenaga berkaitan dengan kelajuan pengimbasan, jarak dan kuasa laser. Tenaga laser akan membentuk zon terjejas haba, dipanggil kolam lebur. Kolam cair akan menjejaskan kesan kimpalan prototaip serbuk sekeliling.
